HMPP一体化泵站缠绕技术

HMPP一体化泵站正在缠绕的过程是指其筒体的制造工艺，这是一种特殊的工艺，通过缠绕技术来形成高强度和高模量的HMPP筒体。HMPP（高模量聚丙烯）是一种用于埋地排水排污的塑性材料，具有高屈服强度（30MPA以上）和高弹性模量（≥1500MPa），这使得它在废水输送系统中非常理想。HMPP材料的弹性模量对产品的环刚度起到决定性作用，弹性模量越高，产品的环刚度也越高。

HMPP一体化泵站的生产采用的是二次缠绕成型技术，这与市场上常见的克拉管一次缠绕成型技术不同。二次缠绕成型技术意味着管材的底层和肋管是分两次缠绕的：首先进行底层缠绕，然后经过充分的风冷过程，使得底层材料结晶完成，内部材料应力得到释放后，再进行肋管的缠绕。这种工艺相较于一次缠绕成型技术，可以使得环刚度提高约15%-33%。

此外，HMPP材料还具有耐温性（-20-90℃）、耐腐蚀性（能抵抗300多种化学腐蚀）、耐磨蚀性优于HDPE和PVC，以及良好的水利条件（内壁粗糙度是水泥管的1/1000，流通能力是水泥管的1.3倍）。HMPP一体化泵站的使用寿命预计*过100年，且材料可回收利用，填埋时对周边土质无污染。

综上所述，HMPP一体化泵站的缠绕过程是其制造中的关键步骤，这一过程确保了泵站的高强度、高环刚度以及长期稳定的性能。